对于低频段的确定性振动(常为低频振动)必须同时测量径向的水平和垂直两个方向,有条件时还应增加轴向测量点。对于高频的随机振动和冲击振动可以只确定一个方向作为测量点。测量点应该尽量靠近轴承的承载区,与被监测的转动部件较好只有一个界面,尽可能避免多层相隔,使振动信号在传递过程中减少中间环节和衰减量。监测点必须有足够的刚度,轴承座和侧面往往是较好的监测点。监测点不是越多越好,要以较少的传感器,较灵敏地测出整个机组系统的工况,确定必不可少的监测点。这就需要对整个机组的结构特性所多方面了解和分析。监测点一经确定,其位置一定要固定不变,如果发生偏移,监测值的离散度在高频时将达到好几倍。振动监测设备的精度需要通过标定设备完成。广东水泥振动监测规范
风力发电机组是风电场的关键设备;长期以来一真采用计划维修(即机组运行.2500h或5000h后进行例行维护)或事后维修(出现故障后再维修)的方式。计划维修无法及时了解设备的运行情况,而事后维修则由于事先的准备不够充分,造成维修工作的耗时太长、损失严重。在风电机组上应用振动监测技术,定期监测风电机组的振动信号并结合风电机组的温度等参数可以实现预知维修,实现维修体制的转变。采用预知维修和故障诊断技术可以延长机组连续运行的周期;做到对机组的状态心中有数,从而针对不同的机组采取不同的措施。属于正常运行状态的机组,按例行方法继续监测;属于状态劣化和故障进行性发展的机组,重点监测;而个别故障严重发展的机组,应及时进行诊断和停机检修,同时根据预测结果,可针对性地准备有关零部件的备件。这样可以很大程度的减少盲日维修及突发性事故停机时间、延长机组的使用寿命、提高企业的综合经济效益。广东水泥振动监测规范在振动监测中,为提高信噪比,对低频振动常取位移或速度参量,对高频振动常选用加速度作为监测量。
士翌教您在进行振动监测时如何正确选择振动传感器!通常用来描述振动响应的三个参数是位移、速度和加速度。一般情况下,低频时的振动强度由位移值度量,所以应选择位移传感器;中频时的振动强度由速度值度量,所以应选择速度传感器;高频时的振动强度由加速度值度量,所以应选择加速度计传感器。对大多数机器来说,我们关心的是机器的振动能力,而速度与能量相关,较佳参数是速度,这是许多标准采用该参数的原因之一。但是另外一些标准却采用相对位移参数进行测量,这在发电、石化工业的机组振动监测中比较多见。对于来自轴承滚动部件的高频振动监测来说,加速度却是较合适的监测。
风电机组振动监测的实施方法有连续监测、定期监测和故障监测。其各自特点如下,连续监测:也称在线监测,以数据采集和计算机分析技术,包括远程故障诊断系统为手段的精密诊断。优点:信息收集比较多方面,分析手段丰富,准确性较高。缺点:设备投资较高,操作人员需要较高的理论基础。定期监测:按照确定的时间间隔,进行定期监测,一般以简单小型便携式检测仪器为手段,属于简易诊断。优点:设备简单、投资较小,操作简便、易行。缺点:信息收集和分析相对简单。故障监测:操作人员和维修人员以巡回检查为基础,感官发现设备运行异常时,再对设备进行测试和分析,查找故障原因,评价运行状况,为检修提供依据、指明方向。目前较为常用的监测方法,介于精密诊断和简易诊断之间,适合于小型机组或离线监测设备的诊断分析。无线振动监测系统使用简单方便,稳定可靠。
振动监测系统优势:1. 自动化监测: 24小时实时监测,无需人工现场采集数据,提高了工作效率。2. 能够提供给用户精确的监测数据,让用户对监测的整体运行情况作出整体了解。3. 符合振动监测系统使用要求,严格按照在线监测实施方案规范进行。4. 采集数据真实、准确。能够完整上传相关资料。5. 报表推送: 监测结果实时显示发布,定期将监测报表推送给用户。6. 结构趋势分析: 通过丰富的数据等计算结果进行对比,可以得出实际状态变化发展趋势,了解监测对象的安全状况。7. 多种终端查询方式: 支持手机、ipad、 PC等不同终端查询方式。振动监测系统支持手机、ipad、 PC等不同终端查询方式。河南球磨机振动监测设备
设备一旦出现故障前兆振动监测系统可以及时报警并尽可能多的采集故障信息。广东水泥振动监测规范
机械振动指物体围绕其平衡位置附近来回摆动并随时间变化的一种运动,是机械系统对激励的响应。振动的强弱用振动量来衡量,振动量可以是振动体的位移、速度或加速度。机械振动有不同的分类方法.按产生振动的原因可分为自由振动、受迫振动和自激振动。在机器振动的机械振动方面,振动监测是一项非常重要的技术。它是基于机器振动信号所提供的高信息内容,它是机器状态的指示器,用于故障诊断。振动分析在预测维修程序中的基础,经常应用于机械零件如轴承、轴、联轴器、转子、电机等的早期和严重故障的检测和监测等。广东水泥振动监测规范
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